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上下限稱重報警配方配料電子秤客戶案例

 更新時間:2023-09-08 點(diǎn)擊量:803

定制操作功能說明:

PC 端配料軟件可下達(dá)配方、原料、原料上下限、份數(shù)、批次號、機(jī)臺;

智能稱重終端可選配方可調(diào)出原料、批次號、機(jī)臺、份數(shù)明細(xì),顯示主界面;

智能稱重終端具有手動去皮、歸零功能;

智能稱重終端稱重檢重原料時,具有自動去皮功能,前提條件就是在合格后自動去皮功能;

智能配方重系統(tǒng)一個配方內(nèi)可含多個原料信息,原料上下限值是跟配方作業(yè);

配方稱重原料作業(yè)是以配方原料循環(huán)記輪次,當(dāng)輪次完成后,界面提示框顯示確認(rèn);

配方稱重數(shù)據(jù)完成后,配方明細(xì)自動上傳自 PC 端應(yīng)用軟件,可進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢、導(dǎo)出,以便

追溯;

配方稱可存儲配方 999 個配方,可能過上下鍵頭查找選配方,可以能過快速查找端口;

智能稱重終端具有管理員限權(quán);

操作員作業(yè)流程:

人員將料桶放上電子秤上,按去皮鍵,作業(yè)員將在配方稱重界面點(diǎn)擊配方內(nèi)頁,選出所需要

配方顯示原料明細(xì)在界面上,及批次號、機(jī)臺、輪次, 此時顯示原料順序作業(yè),如下說明:

1 號配方: 原料 A \原料 B\原料 C\原料 D ,有四種原料檢重作業(yè)。

原料 A 上限值 :40.5 克, 下限:39.5 克,稱重合格,綠燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)

至下一個原料 B,在料桶里稱加入原料 B:上限值 :234.5 克, 下限:233.5 克,稱重合格,綠

燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)至下一個原料 C,在料桶里稱加入原料 C 上限值 :178.2 克,

下限:177.2 克,稱重合格,綠燈顯示系統(tǒng)自動去皮并且自動調(diào)至下一個原料 D,在料桶里稱加

入原料原料 D 上限值 :1654.8 克, 下限:1653.8 克,稱重合格,綠燈顯示,一個份數(shù)完成,

人員將原料桶無取下,以此類推,一個輪回記為 1 份數(shù),此時系統(tǒng)達(dá)到份數(shù)后,配方界面提示此

配方完成請確認(rèn),一個流程完成,稱重后所有數(shù)據(jù)將自動上傳至 PC 端軟件系統(tǒng),以便后敘查詢、

導(dǎo)出、追溯。



以下資料僅供參考:

全集成

自動化設(shè)備無論是針對過程工業(yè)還是針對生產(chǎn)工業(yè):也不論處于哪個領(lǐng)域,全集成自動化都是實(shí)現(xiàn)符合各種具體需要的自動化解決方案的基礎(chǔ)。將我們在其它行業(yè)應(yīng)用中不斷嘗試后獲得的經(jīng)驗(yàn),連同我們成熟的產(chǎn)品線,直接應(yīng)用于當(dāng)前的開發(fā)工作中,進(jìn)而為水工業(yè)帶來諸多好處。

全集成自動化可以為在整個工廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一、高效的自動化奠定基礎(chǔ)。全集成自動化在機(jī)器或工廠的整個生命周期(從最初的規(guī)劃階段、到安裝和調(diào)試、操作和維護(hù),一直到擴(kuò)展和現(xiàn)代化)內(nèi)提供了大量的優(yōu)勢。

在全集成自動化的基礎(chǔ)上,可實(shí)施針對水工業(yè)特殊要度身定制的、具有集成性能的解決方案。VarSuv節(jié)能計(jì)算器為優(yōu)化工廠的能源配置做出了重要的貢獻(xiàn)。由于TIA具有面向系統(tǒng)的工程環(huán)境以及集成的通訊和診斷選項(xiàng),因此,工廠在整個生命周期都會從中受益。




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